今年三月初,，缽施然售后部按照工作計劃迅速展開采棉機整機維護保養(yǎng)工作,，按照計劃八月下旬完成全部保養(yǎng)任務(wù),。整機維護保養(yǎng)項目對于缽施然售后部來說是一個大工程,。據(jù)筆者了解到,，一臺返廠保養(yǎng)的采棉機，分5人一組,，約花費近一周時間才能保養(yǎng)完成,，那么保養(yǎng)的標準和內(nèi)容都是怎樣的呢？

整機維護的操作流程一般需要先擬制整機維護保養(yǎng)方案,，告知客戶并得到客戶同意后,，進行實操。操作標準對照《5S規(guī)范化操作流程》和研發(fā)部下發(fā)圖紙尺寸要求,、油品加注數(shù)值要求來進行,。

——采頭系統(tǒng)的維護

將采頭拆卸。①逐步檢查齒輪,、軸承磨損情況,。檢查齒輪的油路水路是否暢通，座管內(nèi)軸是否磨損,；②摘錠的齒面,、摘錠和小錐齒的齒系是否斷裂,，一般，三行廂式機1512根摘錠,，打包機更多,，都要逐一檢查；③108個脫棉盤要逐個檢查盤面齒輪是否磨偏甚至磨損至報廢,，108個水刷軟管逐個檢查脫落或漏水,，大小水是否通暢、水壓是否正常④馬達齒輪箱的油量標準加注量為450g,、錐齒箱里摘錠潤滑油不低于1.2L,、液壓油不低于240L、冷卻液55L,、制動液不低于1L,。

——風(fēng)機的維護

風(fēng)機在采棉機中的作用是風(fēng)力輸出。采棉機在正常作業(yè)過程中,，纏繞在高速運轉(zhuǎn)的摘錠上,，然后由脫棉盤將棉花脫下，此時,，風(fēng)機帶動風(fēng)管作業(yè),，棉花通過風(fēng)管的作用輸送至棉箱。風(fēng)機檢查時,，看軸和軸承的承接面是否有間隙,，動平衡是否達到設(shè)計要求，風(fēng)速風(fēng)壓是否在合理范圍值之內(nèi),，其次深層次清理附著在風(fēng)機葉片和軸芯上的油污,，這樣既能延緩風(fēng)機使用壽命，還能保證風(fēng)機動力不受影響,。

——分動箱的檢查

分動箱主要起到將發(fā)動機的動力進行分配的作用,。除根據(jù)客戶自主反饋機身問題外，還要依據(jù)工作經(jīng)驗的積累和維護保養(yǎng)方案來執(zhí)行,。分動箱的油蓋打開放油時,，需仔細檢查油品的顏色和品質(zhì)。有問題則需要分解檢查,，即打開分動箱,，軸承、主動齒,、從動齒,、主動軸、從動軸,、鍵,，將問題根源找到后一并更換,。無問題則加注不低于2.5L潤滑油。

——邊減的維護

邊減是車輛承重中最最重要的組成部分,，能起到分散車輛壓力,，保護輪胎作用。邊減油量正常值為2.8L*2個,，按此標準加注,。

——變速箱檢查

變速箱是變更傳動比和運動方向的齒輪箱，在發(fā)動機轉(zhuǎn)速和扭矩不變情況下,，改變車輛的驅(qū)動力和行駛速度（換檔）,；使車輛可以倒退行駛（換向）,；發(fā)動機可以不熄火停車（空檔）,。如果機器在作業(yè)過程中，出現(xiàn)過檔位不靈活的情況,，則需要及時更換變速箱里相應(yīng)部件,，加注長城85-90號，油量不低于10L,。

——發(fā)動機環(huán)節(jié)

發(fā)動機是采棉機的心臟,，發(fā)動機保養(yǎng)的好，機器工作效率提高,，動力也會增強,。檢查發(fā)動機，一般情況下,，則需要補充更換發(fā)動機里的油量,，正常值不低于18L,且需更換油濾、空濾等,，為保證發(fā)動機的使用壽命,，一個采季需更換兩次機油。

——液壓系統(tǒng)的檢查

液壓系統(tǒng)主要帶動采棉機整機部件運轉(zhuǎn),，如車輛行走,、采摘、打包,、風(fēng)機以及采頭升降,、閘門開合、搖臂軸升降,、托盤升降等一系列動作,。液壓系統(tǒng)的維護保養(yǎng)需要檢查液壓泵、液壓馬達,、液壓油箱,、管路接頭等液壓元件有無漏油或滲油油現(xiàn)象,，需要檢查清洗或更換液壓系統(tǒng)濾芯，更換液壓油箱內(nèi)部液壓油,，確保液壓系統(tǒng)的各個動作能夠正常運轉(zhuǎn),。

——電氣系統(tǒng)的檢查

電氣系統(tǒng)猶如人體的中樞神經(jīng)，通過各路傳感器檢測采棉機信息狀態(tài),，通過接收到的信息狀態(tài)判斷,、執(zhí)行動作或指令。實現(xiàn)車輛智能控制,。如自動打包,、手動打包等。電氣系統(tǒng)檢維修時,，需要依次確定各路傳感器的工作能力,，線路是否損壞，接頭是否松動,。

在確定這一系列流程按規(guī)定操作完畢后,，售后技術(shù)人員駕駛機器要試車，再一次確定大小水是否正常,，行駛過程中是否有雜音,，確定完畢后，交由品質(zhì)部檢驗,，確定合格后交給客戶,，一臺機器整機維護保養(yǎng)完畢。